OEM有助于纸尿裤同质化吗?

纸尿裤的制造过程类似于手机,通过流水线组装木浆、聚合物、无纺布、橡皮筋、钩环等各种零件。整个生产过程高度机械化,机器和包装环节只需要人工参与。

这个行业的上游资源非常成熟,原材料和生产设备都可以通过公共渠道购买。简单来说,只要你在网上发帖,广东或者福建的厂商都会主动上门。如果你想要oem纸尿裤,可以联系我。我在泉州,腰片厂或者是广东的厂家。我可以生产大腰围,反立体围,小S贴。你方便留下联系方式吗?

当然,最后我们也别忘了说:启动一个产品,一定要进口一定的原材料。今天做一个,明天做另一个,就好像我们是手工做的,这是不可能的。我们必须满足最低订单数量!

这样的工业环境一方面使得总市场盘迅速扩大,做粮食的,玩资本的,做渠道的,甚至搞运输的都加入战争;另一方面,没有委托方的深度参与,铸造厂只会使用旧设备和熟悉的技术来生产自己熟悉的风格。这样一来,产品同质化的问题就会凸显出来,甚至营销上也很少有特色。最后只能靠削减肉类补贴维持生计。

尤其是选择代工的公司,没有独立的R&D能力,无法指导产品的工艺和设计。但是对于纸尿裤来说,是从前端R&D和设计环节才能实现产品差异化,创造核心竞争力(当然原材料的选择也是决定产品质量的重要因素,也属于产品设计的范畴)。进一步说,它来自于你对消费者需求的捕捉和把握能力,以及将需求信息转化为产品语言的能力。

【婴儿用品】纸尿裤代工方便又省钱 可为什么好奇、大王都不做代工?

碧康创始人秦曾告诉《中国儿童观察》记者,虽然尿布在使用中通常被定义为标准产品,但实际上是高度定制化的产品,不同品牌的生产工艺差异很大。就像市场上最畅销的国际品牌一样,没有一个选择代工厂生产。即使毛利润的压力越来越大,如金佰利好奇和金,他们也只选择在市场上建立工厂和扩大生产,降低物流和劳动力成本,并挤出空室的利润。

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即使配备了日本、意大利最先进的进口设备,也无法保证生产国际大品牌的质量,设备能力是核心。设备能力越强,生产的重复性和稳定性越好,从而产品质量越稳定,这也是碧康选择与意大利著名纸尿裤设备制造商吉迪美(Gidimei)定制生产线的原因,即根据产品性能目标、实际生产环境和技术水平匹配最合适的制造工具。

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要不要靠贴牌来扛质量问题的锅?

当然,就像奶粉一样,不能说品牌纸尿裤质量没有保证,但对于目前行业发展阶段来说,还不够火。铸造厂接到订单后能按要求完成任务是可以理解的,但问题在于这个要求的质量和程度。

从现实的角度来看,尿布生产的许多环节都容易出现质量隐患。首先,质量控制是一项系统的工作,专业、健全的团队和完善的流程、制度缺一不可;其次,我们必须有一定的产品R&D和技术基础,因为事实上,技术和R&D部门提出了产品性能控制的标准,质量控制部门负责实施这些标准。

当一个代工厂接到更多的订单时,它会形成自己的质量控制规范,这些规范会根据经验、专业能力、设备和成本等不同因素而变化。据说富士康每天早上都会汇报产量:为什么高,为什么低,目标是否达到,客户来料检验的产量是多少,网上有什么不好的& hellip& hellip每天生成数据,每周形成报表,每月向高级管理层汇报。这样就会有一定的压力,由部长从上到下传达给一线操作人员,保证品控效果。

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如果一般铸造厂没有这种专业的R&D能力,其设定的质量控制指标看似合理,实则缺失,委托方无法从根本上控制真正影响质量的点。秦对说道。

质量控制是一个系统问题,容易出现问题的环节很多。例如在纸尿裤芯中,目前复合芯的性能是按照国家标准要求进行监测的,如背渗量、尿液扩散长度、总吸收量、滑渗是否为0等。,但从用户的角度来看,这些数据并没有100%反映在用户的使用过程中。

岩心采用斜坡试验测量滑动渗流,在U型槽模拟试验中,要求3-4次的吸收数据都很好,尤其是斜坡上滑动渗流的第三次和第四次吸收速度,U型槽的吸收速度和液体扩散的长度都有基准要求,做不好容易漏尿。这已经涉及到从研发层面定义质量体系的标准问题。现在国内有多少纸尿裤代工厂能做到如此专业的精细化?

这时候委托方在行业内的熟悉和专业就显得尤为重要,可以有效弥补代工客观存在的系统容量缺陷,让代工专注于生产功能,充分发挥。反之,如果委托方不专业,就会面临更糟糕的情况,意味着对代工的约束大大降低,代工的主观误差成本也更低。例如,为了降低成本,一些铸造厂可能会在幕后采取一些小举措,改变原材料的品种,或者对聚合物的数量和规格进行一些调整。

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总之,专业的客户可以对质量控制提出更详细更具体的要求,掌握产品质量体系的话语权,而不是由代工主导,代工毕竟不是直接对市场负责。

宜家对代工厂的要求非常严格,甚至达到了苛刻的程度。宜家会认真计算代工厂的成本,通过管理机制减少代工厂的失误,出现问题严惩代工厂。

去年,第一个销售额超过1亿元人民币的服装品牌优衣库被称为异常品控。优衣库在中国有很多代工厂。行业平均不良率一般在2-3%,但优衣库要求工厂将不良率降至0.3%。而且优衣库对次品的评价标准非常严格。比如,一件t恤表面即使只有一根0.5mm的线,也会算作次品。

虽然理论上代工厂要出具足够的控制选项,然后和对委托方负责的委托方达成一致,但是这个要求在目前的纸尿裤行业还是太理想化了。笔者个人认为,行业太年轻就被推入增长的快车道,这是弯道超车成为国内纸尿裤品牌主流价值追求的主要原因,被认为是最有效的努力方式。

事实上,任何生产工作都存在一定的安全和质量风险,只有在代工中没有有效的管理和控制,这些风险才会放大。就连著名的三只松鼠和来一凡(都是贴牌生产的)前不久也爆出质量丑闻。年轻纸尿裤公司还能掉以轻心吗?

除非,你不想长期经营你的品牌。

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