【育儿】贴牌婴幼儿奶粉转正难 或将告别市场

随着婴儿配方奶粉注册制度实施细则开始征求意见，严格的条件使行业预测，大多数品牌婴儿配方奶粉将面临退出市场的局面。在犹豫的时刻，中国工业和信息化部发布的《轻工业发展规划(2016-2020)》表示，将支持婴幼儿配方奶粉行业企业从代工生产发展到自主设计、自主打造品牌，并表示有意招聘代工奶粉。但代工奶粉厂商要想转正，难度要大得多。

通道变窄

婴儿配方奶粉注册制度公布后，婴儿配方奶粉注册申请人严格限于生产婴儿配方奶粉并具备相应R&D、生产和检验能力的企业。然而，最近公布的证明文件使登记更加困难。

记者在咨询稿中看到，为了通过新的注册政策，企业要提交10份申请材料，对奶粉配方提出了严格要求，包括提供产品配方研发报告、母乳研究情况和充分的科学安全依据，以及长期食用5年以上的跟踪评价数据。

乳品专家宋亮认为，国内外的大型婴幼儿奶粉企业都具备相关能力，这一目的是为了提高配方奶粉注册门槛，将小品牌和原始设备制造商拒之门外。

事实上，品牌婴幼儿配方奶粉在中国市场的比例并不小。根据国家食品药品监督管理局公布的数据，中国目前有103家婴儿配方奶粉制造商，近2000种配方奶粉。根据之前乳品专家王定绵的估计，国外贴牌数量可能高达800~1000个。

曾经在澳洲经营品牌奶粉项目的上海商人叶飞告诉记者，海外品牌模式已经非常成熟。在完成品牌注册和相应手续后，澳大利亚的oem工厂将根据贸易商的要求进行生产、包装并发送到指定的海关。

北京莆田圣道企业策划有限公司董事长雷勇军告诉记者，奶粉的代工生产非常普遍，欧洲、澳大利亚、新西兰的代工企业很多。目前，中国市场的品牌奶粉总量约占30%，品牌数量可能是一半。

根据配方注册制度的新政策，每个婴儿配方生产许可证最多有三个配方系列。以新西兰为例，市场上销售的新西兰奶粉品牌有200多个，而只有13家新西兰奶粉厂商通过了中国认证认可监督管理局的认证，这意味着大量的代工品牌将面临自己的出路。

工信部近日发布的《轻工业发展规划(2016-2020)》中，在通过打造品牌打造中国制造业良好形象的内容中，提到了支持婴幼儿配方奶粉、饮料等行业企业从代工生产发展到自主设计、自创品牌意味着招代工奶粉。

出国

政策直到2018年1月1日才敲定，大家还在观望。在新西兰从事奶粉业务多年的宁涛(化名)告诉记者。

宁涛曾在新西兰经营oem品牌奶粉。2013年，由于中国收紧对进口婴幼儿配方奶粉的管理，他将身份改为新西兰一家上市乳品公司的总代理。

根据配方注册制度，注册配方的企业必须是奶粉生产企业，所以海外品牌奶粉在申请注册前必须具备生产能力。宁涛告诉记者，圈内研究了很多方式，比如购买上游工厂的股份，或者让上游工厂入股，可以避免这个问题，甚至可以把品牌交给工厂，从而成为自己的品牌。

国外奶粉厂可能获得比预期更多的配方注册资格。国外一些奶粉厂家并不是只有一家工厂。为了应对新政策，他们可能会将工厂分开，并向中国认证认可监督管理委员会备案，以获得更多的配方注册资格。

关于工信部自主品牌计划，宁涛认为，品牌奶粉的海外注册商标一般通过代理商，有的国家除了生产国和中国还有其他国家，进入中国的手续也要靠奶粉厂的运营。所以大型的OEM可以有来自不同产地的多个版本，一般在国外不同国家找新工厂，不一定回国。比如新西兰的大型品牌婴幼儿配方奶粉品牌，一般一年销量在1000吨以上。按每罐900克，每罐100元计算，年收入超过1亿，也是海外奶粉厂的大客户。

同时，目前进口婴幼儿配方奶粉市场竞争激烈，生罐进口是OEM的卖点，所以他们不愿意在国内生产。

记者了解到，虽然新政的应对方式很多，但有能力与上游合作的代工品牌毕竟不多。宁涛坦言:新政带来了大洗牌，小代工品牌只能退出。他认为，中小型原始设备制造商可能会转移到其他相关的子行业，如婴儿食品、孕妇奶粉和成人奶粉。

雷勇军告诉记者，目前代工奶粉只能选择与加工厂合作，否则只能通过海外直邮、代购等渠道进入中国市场。但是国内这方面的相关部门已经在研究相应的监管措施，并不是长久之计。

很难切入生产链

目前是我国婴幼儿配方奶粉监管最严格的时候。不管是国内还是国外，要想满足被招的条件，只在硬件上，代工奶粉厂家需要大量的投入。

根据新政要求，代工奶粉注册时需要成为生产企业。OEM要么选择与国内奶粉厂合作，要么新建工厂。

根据国家食品药品监督管理局2013年发布的《婴幼儿配方奶粉生产许可证审查细则》，目前婴幼儿配方奶粉的生产完全参照药品模式，需要严格执行婴幼儿配方奶粉食品良好生产规范(gmp)，建立危害分析和关键控制点体系(haccp)。

贺飞乳业副总经理徐元光告诉记者，这两个标准是婴幼儿奶粉生产企业的通用标准，gmp是关于清洁度的，haccp是关于生产管理的。以gmp为例，这意味着生产车间的洁净度要达到10万，这是药厂的标准，温度和湿度要保持恒定，这就需要企业支持强大的空气体过滤和制冷系统，投入成本非常高，动辄几百万或几千万。此外，gmp标准是一个系统工程，包括周边环境、地下管线的铺设、墙体和楼板的防霉处理等。，这也需要大量的投资。自己建厂至少要2年，成本高，难度大。

如果选择和其他奶粉厂合作，徐元光认为几乎不可能。2008年三聚氰胺事件后，国内婴幼儿配方奶粉企业格外爱惜羽毛。大企业一般都有多个奶粉生产许可证，但都有自己的产品线，对代工和小品牌缺乏兴趣。然而，大多数对原始设备制造商感兴趣的小型奶粉厂都是在2008年之前建造的。由于硬件设施和条件的限制，改造成本极高，不如新建。

中国品牌研究院食品专家朱告诉记者，近年来，国家一直在努力提升食品产业结构，自主品牌是最好的出路。奶粉代工带来了暂时的经济效益，但太多同类品牌缺乏创新和自主知识产权，不利于行业整体发展。代工是一种贸易的情况，成本比较低。一旦进入生产流程，运营的成本、难度、跨度都会大大增加，OEM企业可能负担不起。除非国家有关部门给予企业更大的支持，否则OEM向产业转移可能会非常困难。