目前,新科技革命和产业转型正在兴起。中央政府提出的“中国制造2025”战略强调大力推进智能制造,抢占发展先进制造业的制高点,增强企业竞争优势。在潘刚董事长的领导下,伊利集团积极响应国家号召,多年来通过不断创新,深入培育智慧乳业建设。最近,由伊利集团牵头的乳品智能制造标准研究项目获得国家批准,进入实施阶段,填补了中国乳品行业智能工厂建设标准的空空白。未来,中国乳制品企业将根据伊利的研究成果,规范智能工厂的建设和升级。
据介绍,该项目的主要内容包括四个部分:y-ilmilk智能车间通用模型标准、iicic互联网络架构和信息模型标准、itts产品质量控制标准和iwms智能物流标准。基于伊利集团多年来在智能乳业建设方面取得的成就,工信部决定由伊利集团牵头实施该项目,并批准专项资金支持项目实施。
业内专家表示,国家将行业标准制定项目移交给企业,并批准专项资金支持,这意味着伊利集团在乳品行业智能制造领域的实力得到了国家的认可。近年来,在潘刚董事长的领导下,伊利集团加强了创新能力和创新体系建设,逐步完成了涵盖产品研发-制造-质量控制-终端销售各个环节的智能化升级,在数字化智能工厂的建设和创新方面处于行业领先地位。伊利智能工厂生产线
为什么为行业设定智能工厂标准的重要任务落到了伊利身上
在国家创新驱动发展战略的指导下,中国实体经济迎来了智能升级的浪潮,但对于整个中国乳业来说,工厂的智能升级仍处于发展阶段,缺乏统一的行业标准。
近年来,伊利不断努力在乳品行业实现智能化生产。同时,通过不断的总结和完善,伊利打造了乳品行业智能升级的方案。首先,伊利通过y-ilmilk智能车间的通用标准模型,建立了智能工厂的平台基础,相当于智能工厂的施工图。
夯实理论基础,下一步就是结合实际生产过程。今年,伊利与世界知名企业合作,完善了伊利工厂mes生产流程执行系统,将大数据技术应用于生产,实现了质量检验和质量追溯的集中化、无纸化。该系统通过自动化和信息化的融合,可以自动采集和分析数据,进一步实现透明生产。
正是基于以上两个层面的努力,伊利集团才有实力承担乳品智能制造标准的研究项目。智能制造领域专家表示,伊利以自身优势承担行业标准的研究和制定,充分体现了伊利作为行业领袖的责任和担当,中国乳业的发展将迎来新的历史起点。伊利智能工厂自动堆垛机器人
【/s2/】标准设定意义重大。伊利继续引领乳业发展[/s2/]
乳品厂的智能升级将创造一种新的乳制品生产模式,进一步提高产品质量保证和生产效率。那么,这些变化会侧重于哪些环节呢?
以mes生产过程执行系统为例,整个生产过程将更加高效便捷。通过将所有生产设备连接到系统,可以自动采集生产数据,实现对生产过程的准确实时监控。通过自动化和信息化的融合,实现生产过程的集约化和无纸化,提高生产效率和能源利用效率。对于设备的检查和维护,系统可以通过升级原有生产设备的信息,实现对设备状态的实时了解,提前预防设备故障。在智能工厂中,工人只需要通过电脑屏幕或移动设备上显示的数据来了解整个生产过程的详细数据。可以说,在未来,从原材料储存到成品交付的整个过程都将发生根本性的变化。
伊利集团董事长潘刚曾表示,掌握制定行业标准的能力是在未来发展中取得领先地位的关键因素。比如中国高铁已经成为重要的国际标准;中国的数字电视标准已经被世界上14个国家采用。伊利在乳制品行业不断升级全球质量管理体系,打造出不仅高于国家标准,还高于欧美等的质量体系。,逐步形成产品质量的全球领先地位,通过制定标准推动整个产业链的质量提升。
专家表示,由伊利牵头的乳品智能制造标准研究项目将打造中国乳品的智能发展标准,推动中国乳品的智能升级,通过创新引擎的驱动,激发中国乳品发展的活力源泉。
(原标题:伊利引领乳业智能制造标准研究填补中国行业空空白)
标题:【育儿】伊利智能制造标准研究有望推动中国乳业智能升级
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